生活中影響熱熔膠膜粘合劑粘接強度的化學因素有很多，主要指分子的極性、分子量、分子形狀、分子量分布、分子的結(jié)晶性、分子對環(huán)境的穩(wěn)定性以及膠粘劑和被粘體中其它組份性質(zhì)PH值等。
1.極性
從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強度，與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后，表面上產(chǎn)生了許多極性基團，如羥基、羰基或羧基等，從而顯著地提高了可粘接性。
2.分子量
一般說來，分子量和粘接強度的關系限于無支鏈線型聚合物的情況，包括兩種類型。一種類型在分子量全范圍內(nèi)均發(fā)生膠粘劑的內(nèi)聚破壞，這時，粘接強度隨分子量的增加而增加，但當分子量達到某一數(shù)值后則保持不變。第二種類型由于分子量不同破壞部分亦不同。這時，在小分子量范圍內(nèi)發(fā)生內(nèi)聚破壞，隨著分子量的增大粘接強度增大；當分子量達到某一數(shù)值后膠粘劑的內(nèi)聚力同粘附力相等，則發(fā)生混合破壞；當分子量再進一步增大時，則內(nèi)聚力超過粘附力，浸潤性不好，則發(fā)生界面破壞。結(jié)果使膠粘劑為某一分子量時的粘接強度很大。
聚合物的內(nèi)聚強度隨交聯(lián)密度的增加面增大，而當交聯(lián)密度過大時聚合物則變硬變脆，因而使聚合物耐沖擊強度降低。交聯(lián)聚合物的強度與交聯(lián)點數(shù)目和交聯(lián)分子的長度密切相關，隨著交聯(lián)點數(shù)目的增多，交聯(lián)間距的變短以及交聯(lián)分子長度的變短，交聯(lián)聚合物會變得又硬又脆。
4.PH值
將木材表面預先用堿處理，一般可得到牢固的接頭。但還須注意膠層的PH值，它對膠層比對被膠接表面更有影響。
5.溶劑和增塑劑
6.側(cè)鏈
長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當支鏈達到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應當是降低或提高粘接強度的原因。
7.填料
在膠粘劑中配合填料有如下作用：(1)增加膠粘劑的內(nèi)聚強度；(2)調(diào)節(jié)粘度或工藝性(例如觸變性)；(3)提高耐熱性；(4)調(diào)整熱膨脹系數(shù)或收縮性；(5)增大間隙的可填充性；(6)給予導電性；(7)降低價格；(8)改善其他性質(zhì)。
8.結(jié)晶性
結(jié)晶度高的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是有規(guī)則的，如果溶點不高，加熱結(jié)晶聚合物，將使結(jié)晶范圍內(nèi)的有序的分子排列發(fā)生混亂，分子開始向溶融狀態(tài)過渡。因此，結(jié)晶度高的聚合物適宜作熱溶。
9.分解
在使用過程中，膠粘劑分解是使粘接強度降低成的重要因素，而使膠粘劑分解的原因有水、熱、輻照、酸、堿及其他化學物質(zhì)。聚合物與水反應而分解稱水解。加熱常常又可能導致聚合物交聯(lián)，聚合物抗水解能力因其分子中化學鍵的不同面異。多數(shù)水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢，而聚合物吸附水的能力對水解起著重要作用，聚合物水解也受結(jié)晶性和鏈的構(gòu)象的明顯影響。由于微量的酸或堿可加速某些聚合物水解，聚酯類縮合樹脂與酸或堿接觸時，很容易水解。環(huán)氧樹脂的耐濕性根據(jù)固化劑的種類和使用環(huán)境不同而有明顯的不同，以聚酰胺固化的環(huán)氧樹脂因酰胺鍵水解而破壞；以多元酸酐固化的環(huán)氧樹脂因酯鍵的斷裂而解體；聚氨酯也常因酯鍵水解面破壞，而具有醚鍵、碳-碳鍵結(jié)構(gòu)的聚合物，如酚醛樹脂、丁苯、丁腈橡膠，就不易水解，耐水性良好。
聚合物在高溫下會發(fā)生降解和交聯(lián)的作用，降解使聚合物分子鏈斷裂，分子量下降，使聚合物強度降低，交聯(lián)使分子間形成新的化學鍵，分子量增加，聚合物強度上升。粘接接頭上聚合物不斷交聯(lián)將使聚合物發(fā)脆，接頭強度變壞。
聚合物加熱過度將引起下列變化：(1)聚合物分子的分解；(2)繼續(xù)交聯(lián)；(3)可揮發(fā)和可遷移成分的逸出；這些過程的結(jié)果將導致熱熔膠膜膠粘劑內(nèi)聚強度下降或界面作用力降低。
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